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摘要：簡要總結(jié)了光固化粘合劑及其應(yīng)用的特點(diǎn)、配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)、難點(diǎn)和核心性能指標(biāo)；從技術(shù)特色和技術(shù)先進(jìn)性角度提出了一些值得關(guān)注、并有較大市場空間的光固化粘合劑，包括UV壓敏膠、復(fù)合膠、建筑膠、電子膠和光學(xué)

近日，普仕曼科技成功與安吉爾飲水產(chǎn)業(yè)集團(tuán)達(dá)成合作

水凝膠和離子液體凝膠等離子導(dǎo)體是構(gòu)成軟離子器件（soft ionotronics）的關(guān)鍵材料。軟離子器件常需要在空氣環(huán)境（含水分）或力學(xué)載荷作用下工作，但大部分現(xiàn)有的離子液體凝膠并不兼具環(huán)境與力學(xué)穩(wěn)定性：水凝膠和離子液體凝膠中的液體成分（水或離子液體）在力學(xué)載荷作用下會(huì)從聚合物基體中泄露；部分離子液體凝膠因其離子液體的親水性會(huì)從環(huán)境中吸水從而導(dǎo)致器件性能的改變。近期，浙江大學(xué)曲紹興教授與賈錚教授課題組開發(fā)了一種兼具力學(xué)及環(huán)境穩(wěn)定性的離子液體凝膠，該離子液體凝膠在高相對濕度的環(huán)境中不吸收水分，且在長時(shí)間的機(jī)械加載過程中基本不損失液體成分。同時(shí)，該材料具有較大的斷裂應(yīng)變(>2000%)，較高的電導(dǎo)率(10?4 - 10?5 S/cm)，較好的斷裂內(nèi)聚長度（fractocohesive length, 0.51 - 1.03 mm)，以及較寬的工作溫度范圍 (?60 ~ 200 ℃)。

這種膠黏劑的技術(shù)核心在于配方中使用了一種特殊的高性能熱塑性樹脂——酚酞基聚芳醚酮(PEKC)。

不可控的出血和傷口感染在臨床手術(shù)中時(shí)有發(fā)生，易對患者造成致命的威脅。相較傳統(tǒng)的手術(shù)縫合和機(jī)械固定，醫(yī)用粘合劑操作簡便、即時(shí)有效，是時(shí)代發(fā)展的必然產(chǎn)物。然而，目前商業(yè)化的醫(yī)用膠粘劑存在生物相容性差和動(dòng)態(tài)濕粘合性弱等不容忽視的缺陷，開發(fā)具有高性能的醫(yī)用膠粘劑仍然迫在眉睫。

溫室是一種典型的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)形式，旨在滿足當(dāng)前日益增長的糧食需求，在全球范圍內(nèi)的市場廣泛。溫室的運(yùn)作需要大量能源來滿足供暖、制冷、通風(fēng)、灌溉、自動(dòng)化監(jiān)控等需求，光伏供能設(shè)備易受到天氣影響，不適用于一些日照時(shí)間較短的中高維度地區(qū)，同時(shí)光伏設(shè)備所使用的材料通常含有重金屬離子，使用時(shí)會(huì)存在向環(huán)境遷移的風(fēng)險(xiǎn)。而農(nóng)業(yè)環(huán)境除了太陽能外，還存在著風(fēng)能、雨滴能等能源，尤其是在一些降水量豐富的地區(qū)，收集雨滴能不失為一種有效的替代方式。摩擦納米發(fā)電機(jī)（TENG）因其材料選擇范圍廣、成本低和可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于自供電系統(tǒng)、人體健康監(jiān)測、高壓電等領(lǐng)域，并可以通過采取不同措施保持其在惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定輸出。基于此，利用TENG來收集農(nóng)業(yè)環(huán)境中豐富的雨水能為溫室供電，以形成自供電的智能溫室種植模式，對于促進(jìn)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)來說具有重要意義。

近日，普仕曼科技成功與特殊玻璃和陶瓷材料的全球領(lǐng)導(dǎo)廠商康寧陶瓷達(dá)成合作！

金屬表面常常會(huì)有油脂、油污等有機(jī)物及氧化層，在進(jìn)行濺射、油漆、粘合、鍵合、焊接、銅焊和PVD、CVD涂覆前，如果要求比較高，如果想要得到更好的效果，就有必要用等離子處理來得到潔凈和無氧化層的表面。通常

文章出自：物理學(xué)報(bào) 氣體放電產(chǎn)生的等離子體是集成電路制備不可或缺的關(guān)鍵技術(shù)，利用等離子體中活性粒子賦予的獨(dú)特的物理和化學(xué)特性，可為超大規(guī)模集成電路制備提供具有定向性、選擇性和納米級(jí)精細(xì)性的綠色先進(jìn)加工

轉(zhuǎn)載自：DT半導(dǎo)體材料 觸摸屏與OLED網(wǎng)

過去的數(shù)十年中，增材制造技術(shù)的進(jìn)步為傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了變革，在外科手術(shù)，航空航天，汽車零件的生產(chǎn)中，扮演著舉足輕重的角色。在科學(xué)研究中，增材制造也成為了強(qiáng)有力的研究工具。在眾多的增材制造技術(shù)中，DLP，SLA，DIW通常被用于軟材料的3D打印。相比而言，DLP和SLA都具有10um的打印精度，但只適用于可光聚合的油墨；DIW打印盡管打印精度較低，但能應(yīng)用于多種不同油墨的打印，并且在多材料打印上相對于光固化打印具有獨(dú)特的優(yōu)勢。 在DIW（Direct-ink-write，墨水直寫）打印中最令人苦惱的事情是調(diào)節(jié)材料的流變學(xué)行為。材料從噴嘴中擠出的過程主要受到切應(yīng)力的作用，DIW打印要求材料能夠較容易地從容器中擠出，并且能夠在基板上維持形狀。這對打印材料提出了一個(gè)特殊要求：剪切變稀。為了達(dá)到剪切變稀的效果，通常需要在材料內(nèi)添加其他的添加劑。水凝膠的打印就是一個(gè)很好的例子，在當(dāng)前的工作中，為了實(shí)現(xiàn)水凝膠的DIW打印，通常需要添加如納米粘土等增稠劑，而增稠劑往往會(huì)損害成型后的材料的性能。在目前的DIW打印技術(shù)中，人們普遍注重油墨的性能，而忽略了基材的作用，特別是油墨與基材之間的相關(guān)作用。

近日，普仕曼科技成功與全球領(lǐng)先的新能源裝備提供商達(dá)成合作。