低溫等離子設(shè)備可處理的材料多
低溫等離子設(shè)備在塑料材質(zhì)的的表面處理上效果突出，其中在汽車當中所使用到的塑料件是十分之多的，有的車型所用到的塑料材料比例甚至?xí)^三分之一，而這些塑料大多為復(fù)合性的PP、ABS、PA、PVC、EPDM、PC、EVA等，它們分別會被用來加工做成保險杠、儀表盤、中控板、門板、防護板、引擎蓋、密封條、燈具、防震墊等汽車配件。
工藝加工的性能改善
我們在這里談到的復(fù)合材料指的是使用到兩種以上材料的物質(zhì)，通過取長補短，生產(chǎn)出具有優(yōu)良特性的材料，它具有單一材料所不能具備的多種特性，例如聚丙烯（PP）+玻璃纖維（GF20），或是如聚丙烯（PP）+三元乙丙橡膠（EPDM）+滑石粉（TD20）等，進行復(fù)合之后的材料被大量應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件之中，比如汽車儀表板。
在塑料材質(zhì)中，類似于PP、EPDM、ABS+PC這類材料雖然有著自己的優(yōu)勢，但同時表面能也較低，且浸潤性不夠好，會影響到材料表面的絲印、粘接、包覆、植絨的品質(zhì)和性能。而當我們使用低溫等離子設(shè)備來對這些材料進行處理之后，我們會發(fā)現(xiàn)在等離子體的活性粒子的作用下，材料表面的性能能夠得到明顯的改善，并且起到提升產(chǎn)品質(zhì)量的作用。
我們在不斷地實踐研究當中，發(fā)現(xiàn)低溫等離子設(shè)備之所以能夠?qū)崿F(xiàn)汽車塑料件的表面改性，主要有兩方面的原因：
1、低溫等離子設(shè)備產(chǎn)生的等離子體在放電過程之中會將親水基團如酚類的羥基（-OH）、羧酸的羧基（-COOH）以及羰基（C=O）等基團引入表面，以此增加材料表面的浸潤性，并將基體表面的附著力和粘接強度大大提高。
2、低溫等離子設(shè)備產(chǎn)生的等離子體促使材料分子鍵被打開，發(fā)生的交聯(lián)作用及低分子量污染物被清除，材料表面形成潔凈而強的界面層，也會促進附著力和粘接強度的提高。
在這里我們舉出低溫等離子設(shè)備用于材質(zhì)為ABS+PC的塑料儲物箱植絨的表面處理的粒子，在處理過程中主要是為了增強其膠水和絨毛的粘接性能，
文末總結(jié)
另外還可參考低溫等離子設(shè)備在材質(zhì)為聚丙烯（PP）+滑石粉（TD20）的塑料門板包覆前的表面處理，在這里能夠增強水性聚氨酯膠粘劑與塑膠件的粘接性能，提高撕剝力。在低溫等離子設(shè)備的處理過程中，不同形狀結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的汽車塑料件都是不受限的，在處理過后不僅可以讓產(chǎn)品品質(zhì)有一定的保障，并且可以選用對人體和環(huán)境都友好的膠粘劑，降低操作人員的健康風(fēng)險。
